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        煤礦混凝土輸送泵 液壓系統(tǒng)
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        煤礦混凝土輸送泵 液壓系統(tǒng)
        發(fā)布時間:2020/3/3 游覽量2373
          煤礦混凝土輸送泵 液壓系統(tǒng) 
          一、主泵送油路系統(tǒng) 
          二、分配閥油路系統(tǒng)
          三、攪拌油路系統(tǒng)
          四、潤滑系統(tǒng)
          液壓系根據(jù)其作用的不同,可分為:主泵送油路系統(tǒng),分配閥油路系統(tǒng),攪拌油路系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)(液壓系統(tǒng)原理圖見附錄圖四)。各油路系統(tǒng)的供油泵采用通軸式聯(lián)接。詳情請咨詢13853849701馬經(jīng)理,www.tamljx.com(見圖4.1-1液壓泵組聯(lián)接圖) 1.防爆電機(jī)    2.聯(lián)接法蘭    3.齒輪聯(lián)軸器    4.主油泵    5.齒輪泵

            一、主泵送油系統(tǒng) 
          主泵送油系統(tǒng)采用開式液壓回路。主油泵選用日本川琦公司原裝件一大排量軸向柱塞斜盤式變量泵。主泵通過S口吸油后,壓力油口A的油將進(jìn)入液動換向閥10,液動換向閥處于中位狀態(tài)時,壓力油口A的油則通過風(fēng)冷器5流回油箱。當(dāng)液動換向閥10左(右)位工作時,壓力油泵送液壓缸供油(參見附錄四液壓原理圖,圖示為液壓缸有桿腔進(jìn)油,即低壓泵送狀態(tài))。兩只泵送液壓缸15采用串聯(lián)聯(lián)接,在油泵壓力油作用下,一缸前進(jìn)另一缸后退;當(dāng)活塞運(yùn)行到行程終點(diǎn)時,換向閥換向,液動換向閥10右(左)位工作。由于壓力油方向改變,從而使泵送液壓缸活塞運(yùn)動方向改變,實(shí)現(xiàn)泵送液壓缸活塞的交替前進(jìn)后退。
          泵送回路的具體組成及元件功能如下: 
          1、吸油濾油器25
          該濾油器過濾精度100μ為自封式,因而清洗或更換濾芯時,油液不會從油箱內(nèi)流出。濾油器上裝有真空表,當(dāng)油溫≥10℃且真空表指針超過0.02MPa時,表示濾芯堵塞,此時應(yīng)清洗或更換濾芯。
          2、主油泵3
          主油泵為軸向柱塞變量泵,該泵帶有恒功率控制裝置。在恒功率區(qū)域內(nèi),當(dāng)砼管路中壓力升高時,主泵斜盤傾角會自動減少,功率保證為恒定值,因而電機(jī)不至于,功率利用率高。該泵斜盤還帶有附加的液壓行程xian制器和壓力截流裝置。通過調(diào)節(jié)減壓閥手柄順時針控制壓力升高,ni時針控制壓力降低),(見圖4.1-2減壓攪拌閥組)使控制壓力在1.5-4MPa范圍內(nèi)變動,則主泵輸出排量相應(yīng)在0-280ml/r范圍內(nèi)無級變化注意調(diào)節(jié)減壓閥出口壓力時,控制壓力不得低于1.5MPa,否則,將損壞主油泵,當(dāng)泵送油壓超過33MPa時,壓力截流裝置使主油泵斜盤回到中位,主油泵排量為零,泵送作業(yè)停止。
         ?。?)節(jié)流閥(卸荷開關(guān))19               (2)減壓閥

         ?。?)手動換向閥18                       (4)疊加溢流閥20

          3、液動換向閥10主溢流閥8
          液動換向閥與溢流閥組合在一閥板上(見圖4.1-3)。液動換向閥10用來改變兩個主油缸的運(yùn)動方向。該閥為三位四通液動換向閥,主閥中位為M型機(jī)能,因而主泵壓力油在中位可以卸荷。
          溢流閥8為先導(dǎo)型,保護(hù)主回路系統(tǒng)an全,起an全閥作用,an全壓力調(diào)定值為33MPa。
          1.主溢流閥8        2.液動換向閥11         3.疊加式減壓閥12
          4.手動換向閥14        5.進(jìn)油閥10             6.二通球閥13
          4、主油缸12
            兩個主油缸分別前后運(yùn)動導(dǎo)致兩個砼缸吸料和泵送。主油缸活塞行程終點(diǎn)裝有單向閥,當(dāng)活塞運(yùn)行到終點(diǎn)前,單向閥將活塞前后兩腔溝通,既可防止撞缸,又可對油缸封閉腔進(jìn)行補(bǔ)油。
          5、風(fēng)冷器5
          為SL系列旋流式油風(fēng)冷器,一般當(dāng)油溫超過45℃時;應(yīng)接通水流,風(fēng)冷液壓油              

          6.回油濾油器25

          自封式,過濾精度20η,帶有旁通閥。一旦濾芯堵塞,旁通閥打開,液壓油直接回
        油箱。濾油器上裝有壓力真空表,當(dāng)壓力值達(dá)到0.35MPa,(溫度超過10℃時),應(yīng)更
        換或清洗濾芯。
          二、分配閥油路系統(tǒng)
          該系統(tǒng)由主油泵3液動換向閥11,組合閥塊中的溢流閥8,擺動油缸16等組成。
          當(dāng)液動換向閥11一端得換向信號時閥芯移動,一擺動油缸接通,推動S管分配閥擺動。
          當(dāng)液動換向閥另一端得換向信號時,另一擺動油缸油路接通,推動S閥向相反方向擺動。
          三、攪拌油路系統(tǒng)

          該系統(tǒng)由齒輪泵4,疊加溢流閥20,手動換向閥18,及雙向液壓電機(jī)17組成。攪拌系

        統(tǒng)的高壓力由疊加溢流閥控制,an全壓力調(diào)在14MPa。
          當(dāng)手動換向閥18閥芯處于中位時,壓力油直接流回油箱,液壓電機(jī)不轉(zhuǎn)。當(dāng)手柄拉動時,換向閥工作,壓力油進(jìn)入液壓電機(jī),馬達(dá)正轉(zhuǎn);當(dāng)手柄反向拉動時,馬達(dá)反轉(zhuǎn)。
          四、潤滑系統(tǒng)
          潤滑系統(tǒng)分動力潤滑和手動潤滑。
          動力潤滑系統(tǒng)由潤滑泵4,潤滑溢流閥6,阻尼器7,遞進(jìn)式分油路1,單向閥3組成(參見圖4.4-1)潤滑泵為雙向作用泵,其兩端的動力油口分別與兩擺動油缸的進(jìn)油油路相聯(lián),當(dāng)擺動油缸擺動時,潤滑泵亦泵油一次,工作原理如圖4.4-1。
          1.遞進(jìn)式分油器    2.四通閥塊     3.單向閥    4.潤滑泵
          5.潤滑油箱        6.溢流閥       7.阻尼器
          手動潤滑由三個潤滑點(diǎn)組成;攪拌馬達(dá)(左、右)軸承座潤滑點(diǎn),擺動搖臂及擺缸
        球面軸承潤滑點(diǎn)。它們均通過手動黃油注入黃油進(jìn)行潤滑。








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